鐵礦石破碎機工藝流程中一般采用了喂料機、頭破、二破、篩分、細碎、干選這幾道工序，為了經濟起見，通常進入干選機的礦石粒度越細，含鐵礦石被干選出的比例就越高。一些小的選礦廠直接將細顎破破碎的鐵礦石進行干選作業，造成極嚴重的自然資源浪費。

　　 因此，選用經濟的生產方式，大限度的將鐵礦石干選率提高，是鐵礦石選礦單位必須面對和研究的課題。目前國內的個體選礦單位大量的使用傳統的錘破，這是一種投資成本低的生產模式，不僅生產效率低下，也造成自然資源的極大浪費。

　　 頭破

　　 鐵礦石生產作業中頭破一般選用顎式破碎機，大型的生產單位（尤其是國外大型礦山）采用旋回式破碎機。顎式破碎機是為傳統也是為穩定可靠的粗級破碎設備，應用的范圍為廣泛。2013年顎式破碎機制造工藝和技術水平已經非常成熟，只要采用正規廠家的產品，鐵礦石破碎都能夠滿足設計和生產要求。

　　 二破

　　 鐵礦石破碎生產流程中，二破的選用一般有兩種類型：要么是細顎破，要么是圓錐破碎機。

　　 細顎破一般用于較小的鐵礦石選場，其設備價值較低，結構簡單，維護簡捷方便。但是，細顎破的排料口小只能調節到25mm，因此其破碎粒度一般在40mm以下。

　　 圓錐破碎機結構較為復雜，設備價值較高。但是，其產量較大，破碎粒度較細，耐磨件的時候用壽命較長。因此，圓錐破碎機在較為大型的鐵礦石選場被大量使用。

　　 從鐵礦石的生產效率和成本來說，采用圓錐破碎機可以有效的降低生產成本。機的破碎工藝因為圓錐破碎機可以提供更小的產品粒度，從整體工藝上來說，采用層壓設備完成鐵礦石的主要破碎任務是為經濟的生產方式。

　　 細碎篩分

　　 篩分設備一般采用圓振動篩，將二破完成的物料進行篩分作業。一般可以將10mm或者更小的物料篩分后進行干選，10~40mm的物料篩分后進入細碎機進行細碎作業，40mm以上的物料返回到二破中進行回料破碎。當然，篩分的粒度范圍可以根據實際進行調整，

　　 細碎設備的類型比較多，一般分為錘破（立式、臥式）、細碎機、對輥式破碎機、短頭圓錐破碎機，以及2013年發展起來的立軸沖擊式超級細碎機。這些細碎設備的破碎原理各自不同，適用于不同的環境。

　　 錘破是為傳統的細碎設備，簡易錘破的價值十分低廉，采用了鍛打的整體式錘頭，在小的選礦廠被大量使用。其特點就是設備便宜，投資成本低；缺點是產能很小，錘頭磨損快，粒度不夠細。