傳動裝置軸承抱死:維修傳動裝置時，每次掀開軸承蓋通過檢查潤滑油脂就可以判斷傳動裝置軸承的好壞。如顯露出來潤滑油脂變色，在這以后在清洗的過程中發(fā)覺軸承滾動體及維持架發(fā)藍，甚至于于斷開的物質物質樣子，就要分析軸承損傷的原因。否則即使更換新軸承，也會顯露出來故障。

傳動裝置異響:由于工作環(huán)境較差，傳動裝置長時間高速運轉，油封損傷，煤粉以及水等其他雜質進入理解軸承，加上潤滑油比不上時，造成其滾動體顯露出來銹蝕、微小點蝕等。假設用一根金屬棒放在其軸承座孔處，另一頭放到耳朵上，就會聽到很清楚顯露的異響。這個時刻須停驗車查修理，更換軸承。

錘式破碎機短軸組件主要由短軸、兩盤圓錐滾子軸承、軸承座等組成。如圖2所示，結構簡單，但在實際裝配和運用過程中，經(jīng)例會顯露出來故障。由于這個本文將分享顯露出來故障的原因以及除掉故障的方法。

移動破碎機負載的基本獨有尤其的地方標志為不均勻的沖擊負載，在皮帶傳動物質物質樣子下，沖擊負載一樣會對電機、傳動帶轱轤和傳動傳動帶轱轤造成非常大的影響，造成電機過流、發(fā)熱，皮帶和傳動帶轱轤 的磨損加快。它的過載一方面會增加設備的配件花銷增加，同時還會增加設備的故障時間，下降設備的運用保存生命的年數(shù)，這對大型設備來說，虧損是非常大的。

硬質合金錘頭與其他材質相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞性，熱硬度好、低成本等獨有尤其的地方，解決了高猛材質易顯露出來的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題，并具就象下所述獨有尤其的地方：1、超高耐磨性能，是高猛鋼錘頭的20倍以上；2、具有令稱呼心的抗機械沖擊、熱沖擊性能；3、符合運用范圍廣,基本上可以符合于整個兒的破碎行業(yè)。重型錘式破碎機的錘頭在運行出產(chǎn)時本就屬于消耗品，所以在挑選錘頭材質時也要搭配用料來綜合評估，出產(chǎn)時提升效率的同時還延長了錘頭的運用保存生命的年數(shù)。

重型錘式破碎機的錘頭對銷軸的大反沖擊力在破碎過程中，與時間無關的常數(shù)。為了測出單顆粒物料破碎時的大破碎力，對單排錘式破碎機，在其轉子軸中部對稱地粘附了4個電阻應變片，并通過導線組成全橋測試電路。根據(jù)上面所說的測試方法，就可以得到，單顆粒物料破碎時，轉子軸上的彎曲應變曲線。并根據(jù)實測分析，曲線上的應力大值就是錘頭對銷軸的大反沖擊力所引起的線應變。根據(jù)電學和物理學的公式，在單顆粒物料破碎時，逐次改變電機轉速和離別加入砂巖、鋼球、麻石、通稱通稱石灰石等不同物料進行了破碎實驗，得出了一系列的數(shù)字。重型錘式破碎機在運用中的運行不穩(wěn)，振蕩大的原因是，除了個別的是由于主機制造品質、平衡校對品質、安裝品質、基礎品質不佳所致外，絕大部分數(shù)是由于板錘磨損后，原有的平衡物質樣子被破壞，未用科學的方法合理調配所致。就合理調配問題，必須引起重視。

1、重錘式破碎機錘頭在出產(chǎn)的時刻，要對其進行合理的鑄造和熱處理懲戒。比如對高鉻鑄鐵錘頭，就應該用立澆和合理運用外冷鐵，并嚴肅而公正控制澆鑄溫度等處購置法，這樣可使錘頭在鑄造時有令稱呼心的凝結順著次序和補縮條件，接著往前得到非常準確精確細致周密周密非常準確的內里團體，使錘頭不易磨損。2、為了減少重錘式破碎機錘頭的磨損，當重錘式破碎機出料蓖縫被堵重錘式破碎機要接著的進行工作。3、重錘式破碎機的轉子轉速過低，就會使機器的勞動有經(jīng)驗變低，且動能低，就會造成錘頭沖擊硬化非常不好、耐磨性能變差；轉子轉速太高，可使錘頭得到較好沖擊硬化、出產(chǎn)率提升。但是會引起錘頭、篦條和襯板強烈磨損，所以要確定合理的轉速，減少錘頭的磨損。4、假設對重錘式破碎機給料不均勻，經(jīng)常超量給料，造成機器內積料，就會增加錘頭的磨損量，所以向重錘式破碎機中均勻的給料減少錘頭的磨損程度。