一改傳統(tǒng)移動式破碎機(jī)沒得法法根據(jù)物料性質(zhì)進(jìn)行破碎問題，新型移動式破碎機(jī)可以根據(jù)不同物料性質(zhì)以及破碎要求，可以進(jìn)行不同原理破碎；一些破碎以后的小塊砂石物料再次通過設(shè)備的加工，又可以變成符合標(biāo)準(zhǔn)的砂石料，可以直接作為原料運(yùn)用，不需求再通過其他設(shè)備二次或者多次處理懲戒工作，能更好的儉省資源，為客戶儉省成本投資。

移動破碎機(jī)的超載將意味著設(shè)備自身已經(jīng)存在著一定的問題了，這是個警鐘，提示著我們要經(jīng)常對它進(jìn)行檢查和維護(hù)，顯露出來負(fù)載物質(zhì)物質(zhì)樣子在這以后，要及時的處理懲戒，不要拖，拖得越久問題就會越嚴(yán)重，對于設(shè)備本身將會造成非常大的影響，接下來我們來知道得清楚下，它不可以以以負(fù)載的原因。

維持設(shè)備的干凈：要經(jīng)常維持設(shè)備的干凈，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，更要注意塵土等雜物不可以以進(jìn)入理解潤滑油系統(tǒng)和潤滑油部位，由于這些個個雜物接著不停會破壞潤滑油膜，況且會使設(shè)備失掉潤滑油而增加磨損，緊縮減少設(shè)備的運(yùn)用保存生命的年數(shù)；尤其要注意對軸承的定期清洗，破碎機(jī)在作2000小時后，掀開主光軸總成對軸承進(jìn)行清洗，一樣工作7200小時后要更換新軸承。

重型錘式破碎機(jī)錘頭材料的分析:雙金屬復(fù)合錘頭主要是指將錘頭預(yù)設(shè)成錘柄和錘端離別制造，錘頭部分覺得合適而運(yùn)用高鉻鑄鐵，高鉻鑄鐵是一種具有令稱呼心耐磨性的材料，這樣錘端就會有足夠的耐磨性。同時由于高鉻鑄鐵韌性較低，易發(fā)生脆性斷開，所以錘柄挑選高韌性的高錳鋼使其具有足夠的強(qiáng)韌性，克服了單一材料的欠缺。到現(xiàn)在截止市場上的重型錘式破碎機(jī)錘頭主要分為鑄造錘頭和鍛打錘頭，而鑄造錘頭又分為，高錳鋼錘頭、高鉻錘頭、雙金屬復(fù)合錘頭三種，而高錳鋼錘頭又分為平常的高錳鋼錘頭、嵌入合金錘頭、高鉻復(fù)合錘頭三種，錘頭種類不同，用途不同，耐磨性能也有所區(qū)別。

重型錘式破碎機(jī)要發(fā)展就得有所創(chuàng)新有所突破。由于這個我們中聯(lián)德美領(lǐng)跑先進(jìn)的技術(shù)，讓我們的重錘破有更高的效率，改善漏油現(xiàn)象也是那邊邊的一小批。由于油位下降，加長甩油環(huán)輪緣直徑和軸承座空間，加設(shè)了帶油環(huán)，這樣既稱心了軸承的潤滑油，也使漏油得到了有效控制，改善了工作環(huán)境，克服了原來結(jié)構(gòu)的弊端，同時每年可儉省潤滑油3t的清楚顯露效果，減少了用戶的出產(chǎn)成本。

移動破碎機(jī),作為一種新型的破碎設(shè)備產(chǎn)品，已禁受到越來越多人的購買和運(yùn)用，已經(jīng)變成大中小公司乃至于于個體戶的必須品。在當(dāng)下大部分?jǐn)?shù)用戶都是只顧出產(chǎn)和運(yùn)用，不太注意該設(shè)備的徹底收拾工作，有時刻刻候免不可以以在出產(chǎn)過程中顯露出來這樣那樣子子的問題等，讓用戶處于不主動的物質(zhì)樣子，使之沒得法法讓破碎機(jī)接著投入出產(chǎn)。

五大優(yōu)勢:1、耗能低：節(jié)能省電，比同產(chǎn)道德興為節(jié)操操守能省電1/3以上，破碎1噸石料僅需2度電。2、產(chǎn)量高：破碎比大，大塊石料一次可破到80mm以下，單臺機(jī)日產(chǎn)量高可達(dá)30000噸。3、優(yōu)化結(jié)構(gòu)，磨損少：轉(zhuǎn)子覺得合適而運(yùn)用雙傳動帶轱轤結(jié)構(gòu)，增大了轉(zhuǎn)子的慣性及牢穩(wěn)性，由因全篩分結(jié)構(gòu)減少了錘頭數(shù)目，下降了耐磨件磨損，下降了出產(chǎn)成本。4、用途廣：產(chǎn)量大，全篩分結(jié)構(gòu)成品粒型好，多邊型多，針片狀少，石粉量底到13%以下，是骨料破碎的佳挑選。5、操作簡單：自動化程度高，維修方便，改善了工人的勞動強(qiáng)度。