著手工作階段：需求周密檢查好重錘破的倉內(nèi)有無不可以以以進行破碎的雜物，進行給料的給料機的物質(zhì)物質(zhì)樣子和常規(guī)開機的電壓電流的問題。操作階段：需求注意控制給料機給料均勻，不可以以以忽多忽少，使重錘破不可以以以有效徹底的進行破碎，損傷重錘破的同時也得不到理想的物料；還要注意投入的物料粒度不應(yīng)過大，加大重錘破的負(fù)擔(dān)；在重錘破運轉(zhuǎn)過程是應(yīng)時刻注意機器儀表的工作物質(zhì)物質(zhì)樣子，以便及時發(fā)覺問題，防止顯露出來嚴(yán)重問題，影響出產(chǎn)。停車階段：重錘破破碎完成后，要先停止給料，帶破碎腔內(nèi)物料破碎完成后再停車，防止顯露出來不不可以以繞斗δ不可以估測和危險。

當(dāng)轉(zhuǎn)子在運行時，轉(zhuǎn)子與回?fù)粢r板之間的窟窿眼兒不可以以以被調(diào)整。假設(shè)物料成塊暫時逗留不動在回?fù)舭迮c板殼之間，建議在重新調(diào)整窟窿眼兒之前稍稍抬起回?fù)艏埽@樣成塊的進料會變松，回?fù)艏苋菀渍{(diào)整，假設(shè)回?fù)艏艿目臻g不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍，轉(zhuǎn)子和反襯板的窟窿眼兒由機器的調(diào)整裝置來完成，首先松開螺桿套，在這以后再轉(zhuǎn)動長螺釘釘帽，此時，拉桿就運動，調(diào)整好再將螺桿套擰緊。

對于移動式破碎機的出產(chǎn)過程來說，無論是故障的產(chǎn)生，或者產(chǎn)量下降的原因分析，或者是解決出料不合符合符合理的現(xiàn)象，都是出產(chǎn)中重要的操作，這些個個方面的操作都是為了擔(dān)保出產(chǎn)的效益，不達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的原因分析不同的現(xiàn)象是由不同的原因引起的，這處是來介紹一下子子出料不達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象是哪一些原因引起的問題。

(4) 高速運動的工作體向懸在空中的物料沖擊。5、磨碎（研磨）物料與運動的工作表面之間受一定的壓力和剪切力作用后，其剪切應(yīng)力達(dá)到物料的剪切強度極限時，物料便粉碎，或物料你我之間磨擦?xí)r的剪切、削去作用而使物料破碎。

破碎過程大致就是這樣，物料進入理解破碎機中，受到到高速掉轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料，從錘頭處得到動能，從高速沖向架體內(nèi)擋板，篩條，與此同時物料互相撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之窟窿眼兒的物料，從窟窿眼兒中排出，個別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊，研磨，擠壓而破碎，物料被錘頭從窟窿眼兒中擠出。由于這個得到所需粒度的產(chǎn)品。錘式破碎機分可逆式和不可以以逆式兩種，可逆式錘式破碎機的轉(zhuǎn)子可逆，一樣用于細(xì)碎;不可以以逆式錘式破碎機的轉(zhuǎn)子不可以以逆，一樣用于中碎。

要經(jīng)常注意并及時做好磨擦面的潤滑油工作，且所覺得合適而運用的潤滑油脂應(yīng)根據(jù)運用的地點、空空氣溫度度條件而定，一樣物質(zhì)物質(zhì)樣子下覺得合適而運用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑油脂；加入潤滑油脂時應(yīng)先用干凈的燃燒材料或洋油清洗滾柱軸承的滾道，在這以后再加入，加入軸承座內(nèi)的潤滑油脂應(yīng)為其空間容量的50%左右，況且每3~6個月更換一次，這樣既擔(dān)保了機器的正常運轉(zhuǎn)又延長了運用保存生命的年數(shù)。

錘式破碎機廠家提示我們檢查錘式破碎機工作電壓。若錘式破碎機工作電壓不牢穩(wěn)或過低，就容易使設(shè)備停車。由于這個應(yīng)定期檢查錘式破碎機的工作電壓，及一時流行小調(diào)兒兒整，使之符合主機工作電壓的要求；檢查部件是否松動。假設(shè)不公不歪斜軸緊定襯套松動會造成不公不歪斜軸卡死，由于這個造成設(shè)備的停機。