不同廠出品或新舊程度不同的三角皮帶不可以以以同組運用，不同規格型號的皮帶也不可以以以互相代替。皮帶應該防止直接的接觸酸、堿、柴油、機油、燃燒材料等物等東西，還要防止夫人陽光對其直接的暴曬。移動式破碎機的皮帶在運行的時刻不可以以以夠過緊或過松，所以應該對皮帶進行不論什么時間的調整。

移動式破碎機產量變少？這種時刻我們應該仔細檢查投料物質樣子，看投料是否均勻，出料口是否被阻塞。均勻的投料和及時徹底收拾阻塞的出料口能夠有效的預防產量變低這種現象。有松動的話做好加固處理懲戒。平時也應該養成開機前檢檢檢查驗看看看，這樣不至于顯露出來問題了再停機處理懲戒，影響出產了。

首先我們在準備運用和開機前，要先檢查機身內里的所以部件是否安裝聯系緊密，有無松動的物質物質樣子，在皮帶和傳動帶轱轤上有無油漬，應及時的用干凈擦桌布拭擦干凈，不要留有污漬和塵土。在進料口和出料口有高次的殘渣物料，要及時的進行處理懲戒，擔保出料口，進料口的干凈整齊。同時還要看該設備的破碎腔內有無其他雜物，也要及時把它徹底收拾干凈。對于通過特殊預設的金屬破碎機破碎腔內安置處置處理懲戒的有襯板,在選轉刀盤的同時,金屬料在襯板上會研磨掉一些油漆，我們也要擔保里邊一些雜質和油漆屋都沒有。只有在前一階段我們做好了這些個個徹底收拾工作，這樣才能擔保設備在運用中不會顯露出來卡料等其他不應顯露出來的物質物質樣子，以免影響您的出產和運用，也能讓該金屬破碎機的運用保存生命的年數更以后，為您帶去更多的方便。

移動式破碎機運用過程中有特殊物質情形顯露出來破碎機堵料現象，是怎么造成的？造成而是破碎機運行中忽然調停多的原因是移動式破碎機出料腔大小料非常多，造成排料阻塞。一樣有兩種物質物質樣子造成跳停：1、移動式破碎機產量高，出料快，輸送機器沒有及時輸送物料。2、組成一套設備設備跳停，移動式破碎機接著破碎。這種物質物質樣子一旦發生，要將破碎腔內的物料整個兒徹底收拾出來才能接著開機，消耗時間費力，一樣少都要一個小時才能完成。

重錘破出料粒度過大，一樣是錘頭磨損，篩條斷開或者篩條縫隙不合符合符合理，停驗車查除掉，更換錘頭或者篩條。重錘破軸承過熱，潤滑油脂不充足；潤滑油脂過多；潤滑油脂污穢變質；軸承損傷，解決方法是加注數目合適潤滑油脂；軸承內潤脂應為其空間容量的50%；清洗軸承；更換潤滑油脂；更換軸承。這樣問題便可得到解決。

在機器運轉前要做好準備和檢查?1、機器在起動前應該首先檢查潤滑油是否正常，是否足夠，并檢查有沒有阻礙塞或是漏油現象。2、檢查破碎機的各個儀表是否完好，是否準確，發覺顯露出來問題時要及時的修理，擔保儀表能夠準確指示。3、在運行前要調整好排礦口，以便沒有碰到困難的除掉礦物。4、在著手工作前要求空載著手工作，由于這個首先要檢查長江以南地區路機移動式破碎機的破碎腔內是否還有礦石或其他雜物如有要及時的掃除殆盡。5、在運行前要檢查三角皮帶和鎖緊彈簧的松緊程度程度度，松緊程度程度急重要要程度合適，太緊或者太松都容易發買賣外。6、檢查電器連鎖裝置是否正常。7、查各聯接螺釘釘是否有松動現象，如有要及時的緊固。

重錘破因出料粒度的要求或者錘頭等零件磨損后，想要達到理想的出料粒度，都需求進行合適的調整。主要是調整回擊板和錘頭端點的窟窿眼兒。調節回擊板時，擰動定位螺釘釘帽即可改變轉子與吹頭端點的窟窿眼兒，調整窟窿眼兒時，還必須相應的調整彈簧預應力。

潤滑油問題:軸承中的潤滑油脂不舒服宜過多，加脂量過大，會使磨擦力矩增大，軸承溫度升高；而加脂量過少，則不可以以以得到可靠潤滑油而發生干磨擦。一樣來講，合適的加脂量為軸承內總窟窿眼兒大小的1/3～1/2。由于這個，要依照運用要求，定期注數目合適的潤滑油脂。