重型錘式破碎機具有破碎效率高，破碎能耗少等有些，它在礦山、建筑材料、環保、等行業中得到廣泛的應用。到到現在截止截止，該機型的大破碎力還沒有一個簡單的理想的公式進行計算。有人根據碰撞理論和破碎力呈線性變化的觀點，提出了大破碎力等于二倍均勻破碎力的公式。但是這是不準確的，由于破碎機在實際破碎過程中，大破碎力并不是呈線性變化的，所以這一個推理是不準確的。下面就是我公司再研究破碎機大破碎力做的研究工作!

物料硬度低的挑選。一些破碎機廠家對ZGMn13 與高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進行裝機試驗，在不同試驗條件下兩種材料的錘頭在一定時間及單位時間內磨損量不同。從試驗數字可知，在破碎較軟物料（如長石）時，可挑選高鉻鑄鐵材質的錘頭（其運用保存生命的年數是高錳鋼的3 倍）。在挑選錘頭時接著不停要根據具體的工況條件挑選錘頭的結構，還要根據被破碎物料的硬度來挑選不同材質的錘頭。

要經常注意并及時做好磨擦面的潤滑油工作，且所覺得合適而運用的潤滑油脂應根據運用的地點、空空氣溫度度條件而定，一樣物質物質樣子下覺得合適而運用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑油脂；加入潤滑油脂時應先用干凈的燃燒材料或洋油清洗滾柱軸承的滾道，在這以后再加入，加入軸承座內的潤滑油脂應為其空間容量的50%左右，況且每3~6個月更換一次，這樣既擔保了機器的正常運轉又延長了運用保存生命的年數。

延長錘頭運用保存生命的年數:影響重型錘式破碎機錘頭的運用保存生命的年數因素很多，如進料尺寸嚴重穿過了大限定的尺寸，錘頭鑄造時，品質有誤差，沒有及時徹底收拾破碎機內里的積料，再次著手工作時使錘頭受到嚴重的磨損。合理的結構預設補救材質的韌性不充足，由于這個提升重型錘式破碎機錘頭的運用保存生命的年數。錘頭的運用保存生命的年數除了材質的耐磨性因素外,還有“有效磨損量”因素,即錘頭一樣的有效磨損量為20%左右，假設將有效磨損量提升到30%～40%，則錘頭的運用保存生命的年數就相對延長。

傳動裝置振蕩大:短軸軸承處在正常規形時，機器會發出溫和、均勻的振蕩聲；當短軸軸承由于磨損造成窟窿眼兒穿過標準，機器的振蕩聲就會加大。這時應停驗車查修理，更換軸承。由于短軸傳動是通過皮帶傳動動力，有時刻刻皮帶的松緊程度程度調節非常非常不好，也會造成傳動裝置的振蕩。

一樣覺得合適而運用鍛造工藝，鋼材覺得合適而運用火車輪心鋼(材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷)利用鍛壓機械對金屬毛坯反反反復復復鍛打，使其產發生災難形以得到具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，在通過特殊的淬火熱處理懲戒方法，擔保錘頭工作地區范圍得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等欠缺，優化微觀團體結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一樣優于鑄件。鍛造錘頭由于價格便宜，經濟不容易用壞等獨有尤其的地方深受廣大用戶重視。